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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

簡要描述:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機利用熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

  • 產(chǎn)品型號:XSG
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-06-28
  • 訪  問  量:2976

詳細(xì)介紹

品牌常州瑞庭產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型其他
產(chǎn)品大小其他自動化程度其他
適用物料通用加熱方式對流式
操作方式連續(xù)式

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機


旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機
產(chǎn)品簡介

是我廠在引進(jìn)、吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機技術(shù)先進(jìn),設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達(dá)到先進(jìn)技術(shù)水平。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
 

特點:
● 多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)
● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

適應(yīng)物料:
● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
● 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

技術(shù)參數(shù)表:

型號 主機內(nèi)經(jīng)(mm) 處理風(fēng)量(m3/h) 蒸發(fā)水量(kg/h) 大裝機容量(KW) 大高度(m) 占用平面(m2)
XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160

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